在模具制造廠家仿木護欄的時候常常會出現尖角效應。所謂的中尖角效應主要指在兩面或三個面構成的夾角在小于120°的情況下，會造成在尖角處產生一股應力的集中，當這個應力達到一定的程度時，尖角處是最容易產生裂紋的地方，在一股持續的應力作用下，裂紋不斷擴展最終導致成品斷裂或裂開；如何避免模具設計中的裂紋呢？

       在保證模具正常出模的要求前提下，注塑加工要盡量的力求簡單并且便于脫模，盡量在模具周圍避免或減少各種抽芯機構，這不僅可以大大的簡化模具結構，便于模具注塑成型且能提高生產效率。  在做模具的時候因盡可能的避免圓角應力的集中，定制仿木模具并且提高制件的強度來保證零件的轉角處產生的應力集中，減少在產品再受力或受沖擊時振動會發生的破裂，如果成型條件不當或零件結構不合理，則會產生很大的內應力，特別容易產生應力開裂。

      如何避免注塑模具廠家定制仿木護欄時候的尖角效應，圓角是最好的方法之一。 為滿足其機器使用時的不同的物理性能和力學性能。主要的要求還是要制品致密、熔接牢固、強度高、內應力小。但在我們日常注塑或者試模過程中，即使調整好工藝參數，制品還常會出現填充不足、內應力高、表面流線等各種不同的現象 , 這主要原因是模具的排氣有問題。 

       在注塑模具的過程中,如模具排氣不良,型腔中的氣體受到壓縮將產生很大的背壓,極大得阻礙了定制仿木護欄熔體的正?？焖俪淠?使注塑變得困難 ; 同時會迫使注射時壓力不斷提高,保壓時間增加,成型周期延長,生產注塑件的時候效率也不停降低。有時候腐蝕性的氣體在型腔表面形成積垢，降低了模具正常使用下的壽命。 在定制仿木護欄的過程中,為了將熔融的塑料的流動性保持在最佳的狀態,因此必須要提高在熔融塑料的溫度和注射壓力,但也因為這樣制品的殘余應力會隨之壓力而提高,產品四周的翹曲和塑料裂解的可能性也增加。比方模具的排氣正常情況下,注射速度可提高,充填和保壓可容易達到最佳的狀態,不需額外增加料筒和噴嘴的溫度。這樣制品的殘余應力小,翹曲變形小。